環模
中國制粒機環模制造商
環模是制粒機的主要配件，可用于生產動物飼料、生物質顆粒、家禽飼料、畜禽飼料、水產飼料等顆粒。同時環模也是制粒機的主要易損件，環模的好壞直接影響制粒機的效率和顆粒的質量。
金頂是一家擁有30年豐富經驗的環模制造商，致力于為客戶提供高品質的環模。我們可為CPM、BUHLER（布勒）、正昌、FAMSUN（豐尚）、牧羊、Andritz（安德里茨）、Vanarson等眾多知名品牌的制粒機制造不同型號的環模，并可根據客戶技術圖紙定制環模。
抱箍
螺栓
模孔形狀
環模的孔型和厚度對制粒的質量和效率有著密切的關系。目前常用的模孔形狀有直型孔、外錐孔、階梯孔和內錐孔等，階梯型孔又分為釋放式階梯孔（俗稱減壓孔或釋放孔）和壓縮式階梯孔，在選擇時應當針對不同的飼料原料以及不同的飼料配方選用不同的模孔形狀。
一般來說，直型孔和階梯型孔適用于加工配合飼料；外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料；內錐形孔適宜加工草粉料類比重較輕的飼料。
壓縮比
環模壓縮比是指環模孔的有效長度和環模孔的最小直徑的比值，它是反映顆粒飼料擠壓強度的一個指標。壓縮比在考慮飼料基本配方后，依據生產者自己要求的飼料品質進行具體的調整，比如選用稍低的壓縮比對于增加產量、降低能耗、減輕環模的磨損等有利，但是這樣一來將會降低飼料的品質，如顆粒不夠結實，外觀松散長短不一，飼料的粉化率高，反之，則對顆粒品質有利（顆粒外觀光滑而有光澤，粉化率小），但會增加產品的生產成本。
環模的開孔率是指環模模孔總面積和環模有效總面積之比。用戶可以根據原料配方來選擇環模的壓縮比。選用稍低的壓縮比，對于增加產量、降低能耗、減輕環模的磨損等有利，但同時會影響顆粒的品質，增加粉化率。
環模制造
毛坯：金頂選用高硬度、高耐磨性的不銹鋼材料（4Cr13），按要求鍛造，準確的符合圖紙及工藝文件。
材質：高鉻不銹鋼4Cr13，抗拉強度600MP以上，按要求鍛造，準確符合圖紙和工藝文件。
粗加工工藝：粗車環模毛坯，將環模從毛坯形態車到規定尺寸。
銑鍵槽：采用高速數控鉆銑床進行加工，數控系統使得精確度得到大幅提升，保證了鍵槽以及螺絲孔位置的準確性。
鉆孔工藝：金頂采用先進的數控環模深孔鉆設備，德國進口槍針進行環模模孔加工，基本滿足市場上絕大部分環模尺寸要求。
倒角及減壓工藝：我們采用全自動技術，確保倒角間距和減壓深度符合圖紙要求。
熱處理：環模采用真空熱處理方式，環模變形小，硬度均勻，保證了環模材料的高耐磨性、高強度，以及對模孔光滑度進行了有效保護。
拋光工藝：提升環模精度，把誤差控制在最小范圍。
精車：將環模車到規定尺寸，確保尺寸在公差范圍內，再由檢驗員檢驗。
清洗包裝：去除殘留在孔壁上的雜質，并在包裝??前涂抹防銹油。
產品應用
環模制粒技術廣泛應用于飼料行業、可再生生物質能源行業和制藥行業等。不同的物料應當使用不同的制粒機，但核心部分是制粒機的環模。
飼料加工制粒機，各種動物、家禽、家畜飼料顆粒機。
生物質顆粒機
從原材料的選擇到生產以及售后服務，金頂致力于每一步，為客戶提供優質的環模。
◇ 我們使用的鋼材為高碳高鉻鋼（4Cr13），具有耐磨、耐腐蝕、強度高等優點。
◇ 環模采用先進的數控環模深孔鉆設備，德國進口槍針制造，能夠保證環模模孔光滑，不會形成歪孔，從而達到環模出料快，品質好等特點。
◇ 采用真空熱處理，保證環模硬度均勻，范圍在HRC 52-55之間，差異不超過HRC 2。
◇ 特殊的孔位排列，在相同開口面積下具有更高的生產能力，從而延長使用壽命，降低能耗。
◇ 我們的產品光潔度好，出料順暢，可有效提高生產效率。
◇ 環模在使用中應定期檢查模孔是否堵塞，并及時清理。
生產車間
如何選擇合適的環模
1、根據您的生產所用原材料選擇環模，不同的原材料需要不同的模孔、開孔率和壓縮比。
2、檢查將選用環模所用原材料及其制造工藝。
3、注意模孔的形狀。
4、模孔粗糙度影響環模的質量，用槍鉆鉆出的環模具有更光滑的模孔。
5、選擇合適的環模壓縮比。
我們的優勢
◇ 強大的生產實力
◇ 先進的技術和德國原裝進口數控設備
◇ 作為真正的制造商，環模的質量在整個制造過程中由我們自己嚴格把控
◇ 交貨期短
服務
◇ 24/7全球交付和售后支持
◇ 我們根據客戶的技術圖紙或樣品來制造環模（接受定制）
◇ 我們可為客戶提供庫存方案，避免客戶因配件用盡而影響生產
◇ 我們的工程師團隊根據客戶的需求，為客戶設計最適合的產品，并對環模的選擇提供專業的建議
◇ 巡檢服務，對企業進行定期的現場訪問及檢查
提示
環模是制粒機的關鍵部件，正確的安裝、使用和維護對提高制粒機的效率，降低易損件的消耗具有重要意義。
-- 新購環模一般在開機前需要用油料進行“洗模”，以去除模孔中的毛刺。
-- 通常情況下，新的環模必須與新的壓輥相配合，以保證新環模的工作面受壓均勻，即環模能最大限度地發揮其使用效率。
-- 環模在使用過程中，一定要盡量避免物料中混有大塊砂石、砂礫、鐵塊及鐵屑等硬質顆粒，以免加快環模的磨損或對環模造成過大沖擊，造成環模爆裂。
-- 環模安裝好后一定不要傾斜，不然會產生不均勻磨損。環模安裝最關鍵的部分是調整環模與輥殼的工作間隙，通常為0.3-0.5mm。
對環模進行合理的保養是保證環模能夠正常工作和延長使用壽命的必要措施之一，在使用過程中應當注意以下幾點：
-- 制粒后如需停機或更換環模，應將模孔內殘留的進料用無腐蝕性油清洗干凈，使物料在使用時能順利出料再次，防止模孔腐蝕。
-- 環模在使用一定時間后，應定期檢查環模內表面是否有局部凸出部分，并檢查模孔導料口是否有磨平、封口或內翻等現象，如有應當對環模進行必要的修復。
-- 如有多數模孔被物料堵塞不出料，可以采取用油浸泡或用油蒸煮的辦法使物料軟化，再重新進行制粒；如仍不能制粒，則可用電鉆將堵塞模孔的物料鉆出后，再用油性物料加細砂研磨后使用。
-- 環模須存放在干燥、清潔的地方，并做好規格標識，存放地潮濕可能會造成環模腐蝕、生銹，降低環模的使用壽命或影響出料效果。
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